2. 材料試驗機工作的三個基本要素：加力裝置、夾具、力值顯示裝置和記錄，其工作流程一般為通過夾具夾持試樣材料、通過加力裝置、力值顯示裝置和記錄來判斷材料試樣是否合格或達到預定的性能指標。由此可見試驗機夾具在材料測試域的重要性，材料試樣能否可靠有效地被夾持關系到試驗項目能否順利進行以及試驗結果的準確性和可靠性。沒有可靠的夾具，試驗結果就無從判斷。不同的材料測試項目需要配備不同的夾具，因此夾具是材料試驗機中根據材料試樣變化而經常變化的一個部分，合理正確的使用夾具有利于試驗順利進行，提高試驗結果的準確性和可靠性。

  3.隨著科學技術的發展，新型材料的廣泛應用，以及材料的特殊使用環境對材料試驗機試驗條件提出了更高的要求，在試驗機夾具的研發上融合了理性的設計理念和制造技術，促進了試驗機夾具的發展。

材料試驗機夾具的發展趨勢簡述如下：

1、材料試驗機的發展方向是由制樣檢測向制品（即成品、半成品）檢測方向發展，這就要求與之相適應的夾具由原來用于標準試樣試驗的夾具向用于成品檢測的夾具發展。

2、夾具的使用向低勞動強度的方向發展。以往的夾具一般采用機械鎖緊，費時費力，勞動強度大，效率低。隨著工作環境的改善，及大批量試驗(生產流水線隨機抽檢的)需要，夾具的夾緊方式由原來的機械夾緊向氣壓夾緊、液壓夾緊等方向發展。

3、連續試驗夾具增多。由于過去一般是制樣檢測，試樣的拉伸、壓縮是分開進行的（即拉伸、壓縮是用不同的夾具進行的），而現在成品檢測越來越多，試樣在同一次試驗中又要受拉伸，又要受壓縮，又要有高的效率，只能用同一種夾具既做拉伸又做壓縮。

4、特殊行業用試驗夾具增多。隨著科學技術的發展，一些新興的行業對試驗機夾具提出了新的要求，例如要求夾具結構小、無磁性，耐腐蝕（在溶液中做試驗）等。

5、全自動夾具：從試樣尺寸測量到裝夾，再到開始試驗，出測試報告一次完成。此類夾具成本很高，僅適用于大批量的相同試樣或成品的測試和檢驗。

6、高低溫環境試驗的增多，使用于高低溫的夾具種類增多。高低溫環境試驗的增多，給夾具的設計增加了難度。我們知道高溫拉伸試驗國家標準都有規定：圓試樣用螺紋，板試樣上有孔。由于連接方式固定，所以夾具的設計較為簡單。但高低溫試驗卻不同，它一般是在高低溫箱中做試驗，它的試樣一般標距短（一般為常溫試樣），這樣夾具就必須裝在高低溫箱內，高低溫試驗一般由于試驗機行程受限制（試驗機在裝標準夾具時行程），這就要求夾具體積小，又要滿足試驗力，又要耐高溫、低溫，一般比較難設計。